Die Designabteilung von Tres zeichnet verantwortlich für die Entwicklung der Armaturen und Serien, die jährlich jeweils neu eingeführt werden. Hierfür wird ein Kreativprozess sowohl hinsichtlich der konzeptionellen Linie der Armatur als auch der Technologie durchgeführt, mit der jedes Produkt ausgestattet wird. Auf der Grundlage von Marktstudien, internen Analysen, kommerziellen Anforderungen und dem unternehmenseigenen Innovationsgeist entwickeln wir Produkte, bei denen Aspekte wie die Funktionalität und der Benutzerkomfort sowie die Optimierung der Innovationen im Vordergrund stehen, die die Tres-Produkte zu etwas Einzigartigem machen.

Das technische Büro ist für die Erfordernisse der industriellen Fertigung des Produkts zuständig. Wenn die Designabteilung ein neues Produkt entwirft, schickt sie das Projekt an die Konstruktionsabteilung zur Ausarbeitung seiner äußeren Aspekte (Überprüfung der Ästhetik) sowie zur Durchführung aller erforderlichen technischen Kontrollen.

Sobald sämtliche Validierungsprozesse abgeschlossen sind, erfolgt die Herstellung des Modells und des Sandkerns, bei der modernste Technologien zum Einsatz kommen, um die für den Fertigungsprozess perfekte Formgebung zu erhalten.

Alle Produkte müssen umfassende Prüfungen im Labor bestehen, wie z. B. den Zyklusprüfstand, auf dem alle Prüflinge getestet werden, die Akustikkammer, in der der vom Wasser in den Leitungen auf das Netz übertragene Geräuschpegel gemessen wird, die Temperaturschockkammer, in der die Widerstandsfähigkeit der äußeren Bestandteile der Armatur gegen plötzliche Temperaturschwankungen geprüft wird, oder die 200-Stunden-Dauerprüfung in der Salzsprühkammer. Die Prüfverfahren erfolgen nach den Vorgaben von Zertifizierungsstellen wie AENOR, NF und ACS, die die vermarkteten und in der Herstellung befindlichen Produkte analysieren und eine kontinuierliche Qualität garantieren.

Das Rohmaterial für unsere Armaturen ist Messing mit einem geringen Bleigehalt (1,2 %). Dieses Rohmaterial wird in Deutschland bezogen. Jeder Barren durchläuft eine Thermoschock-Behandlung zur Vermeidung von Rissen und Gewährleistung höchster Qualitätsstandards.

Mit in der eigenen Fabrik hergestellten Stahl- oder Kupferformen wird das Messing mit Hilfe von Robotersystemen zur Formgebung der Armatur geschmolzen.

Zur Entfernung der für die Formgebung der Innenseite der Armatur verwendeten Sandkerne werden die Armaturenkörper mit kleinen Vibrationen geschleudert, um ihre vollständige Eliminierung sicherzustellen. Anschließend werden sie mit Druckluft gereinigt, um eventuelle Sandreste zu entfernen.

Für die Montage von Komponenten wie Kartuschen oder Schläuchen nach Abschluss des Fertigungsprozesses muss in der Armatur Platz vorhanden sein, um die exakte Passform sicherzustellen. Aus diesem Grund werden alle Hohlräume und Gewinde eines jeden Teils mit Hochpräzisionsmaschinen bearbeitet.

Darüber hinaus erfolgt zur Verifizierung der vorausgehenden Fertigungsschritte die Überprüfung der  allgemeinen und spezifischen Abmessungen jeder Armatur.

Alle Oberflächen einer jeden Armatur werden aus Effizienzgründen mit Hilfe von Produktionsrobotern für die Fertigung großer und kleiner Stückzahlen poliert. Das Bedienungspersonal programmiert jeden Roboter so, dass jedes Teil eine perfekte Form nach den vorgegebenen ästhetischen Merkmalen erhält.

Tres hat zur Gewährleistung einer maximalen Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Stabilität eine spezielle Verchromung, Tres-Micron©, mit 10-12 µm Nickel und 0,25-0,35 µm Chrom entwickelt, mit der eine maximale Gleichmäßigkeit der Oberflächen erzielt wird. Der Verchromungsprozess umfasst mehrere Schritte. Zunächst durchlaufen die Teile mehrere Badbehandlungen zur Beseitigung von Fett und Staub, anschließend folgen die Nickelbäder, die die Farbe des Messings verändern, und schließlich die Bäder, in denen die Verchromung durch Elektrolyse auf das Messing aufgebracht wird.

Spezielle Finishausführungen der Oberflächen (mattschwarz, goldfarben, Stahl...) werden ebenfalls in diesem Stadium hergestellt.

Zum Abschluss des Herstellungsprozesses werden die Komponenten der Armatur montiert. Das Bedienpersonal prüft das Produkt durch Luft- und Wassertests, um die einwandfreie Funktionsweise der Armatur sicherzustellen.

Jede Armatur wird zur Rückverfolgbarkeit des Produkts nach der Verpackung mit einer Garantie und einer Teilenummer mit Angabe des Herstellers und des Fertigungsprozesses versehen.

Die Kartons mit den fertigen Armaturen werden an die Versandabteilung übergeben, die alle Lieferungen und deren Transport organisiert. Aus Effizienzgründen erfolgt bei Tres ein täglicher Warenversand aus seinem robotergestützten Lager in die ganze Welt.

Ein fester Grundpfeiler von Tres ist ein guter Kundenservice mit einem professionellen Team, das die Kunden bei der Installation der Produkte berät, Probleme löst oder Informationen zu ihren Bestellungen liefert. Unser Team betreut die Kunden in 10 verschiedenen Sprachen.